Wymienne szczęki kruszarki
video

Wymienne szczęki kruszarki

Wymienne szczęki kruszarki Duma Machinery zostały zaprojektowane z myślą o maksymalnej trwałości i precyzyjnym dopasowaniu, zapewniając doskonałą wydajność w górnictwie, kamieniołomach i produkcji kruszywa. Nasze płyty szczękowe, wykonane z najwyższej jakości stali wysoko{{1}manganowej (Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2), zapewniają niezawodne kruszenie, dłuższą żywotność i krótsze przestoje w przypadku kruszarki wiodących marek, takich jak Metso, Sandvik i Terex.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

 

Zamienne szczęki kruszarki wyprodukowane przez Duma Machinery zostały niedawno wysłane z Chin do Kanady. Kruszarki szczękowe to maszyny o krytycznym znaczeniu w-ciężkich operacjach kruszenia, a jakość ich części eksploatacyjnych bezpośrednio wpływa na wydajność produkcji i koszty konserwacji. Zamienne szczęki kruszarki Duma-w tym płytki szczęk stałych i wahliwych-zaprojektowano tak, aby wytrzymywały ekstremalne uderzenia i ścieranie, zachowując jednocześnie precyzyjne dopasowanie do korpusu kruszarki.

Crusher Jaw Plate Casting

Odlew płytowy szczęk kruszarki

Ponieważ odlewy płyt szczęk kruszarki są wykonane ze stali o bardzo wysokiej zawartości manganu, ich trwałość jest o 50–100% dłuższa niż płyt wykonanych z konwencjonalnej stali o wysokiej zawartości manganu. Przy różnych scenariuszach obciążenia każdy typ kruszarki szczękowej serii PE jest testowany pod kątem wstrząsów, naprężeń, odkształceń, obciążenia cieplnego, odkształceń, wibracji i hałasu.

Jaw Fixed Plate And Swing Plate

Płytka stała szczęki i płyta obrotowa

Stała płyta szczękowa i płyta obrotowa są ważną częścią wyposażenia kruszarki szczękowej, a jej żywotność wpływa bezpośrednio na cały sprzęt kruszarki szczękowej. Dlatego przy wyborze właściwej płytki szczękowej należy wziąć pod uwagę twardość i wytrzymałość płytki szczękowej.

Jaw Swing Plate

Płytka wahadłowa szczęki

Kruszarka szczękowa jest powszechnie stosowanym urządzeniem kruszącym w przemyśle wydobywczym. Składa się z płyty stałej, płyty ruchomej i płyty wahliwej szczęki, wszystkie wykonane z trwałych materiałów, aby wytrzymać wymagające warunki procesu kruszenia.

 

 
Jakie kształty mają płytki szczękowe
 

Dostępnych jest kilka różnych typów płytek szczękowych, każdy odpowiedni do różnych zastosowań i wymagań dotyczących kruszenia. aby wyjaśnić, w jaki sposób różne kształty płytek szczęk odpowiadają miejscom zastosowania i kruszonym materiałom.

01/

Standard (XT710) i Super Grip (XT710):Idealne do kruszenia żwiru i skał-nieściernych. Te typy zapewniają zrównoważone zapotrzebowanie na moc i rozstaw zębów w celu usuwania drobnych cząstek, co skutkuje mniejszą ilością kawałków produktu. Jednakże mają one krótszą żywotność w zastosowaniach ściernych.

02/

Superzęby (XT710):Nadające się do ogólnego zastosowania w żwirze i piaskowanej skale, płyty te oferują zwiększoną powierzchnię styku zębów, bardziej odporną na zużycie-stal Mn- i zrównoważone zapotrzebowanie na moc, co skutkuje mniejszą ilością kawałków produktu.

03/

Kamieniołom (XT710, MX):Te płytki szczękowe, odpowiednie do skał ściernych lub piaskowanych, mają płaski profil zębów, co zapewnia dłuższą żywotność, stal Mn- bardziej wytrzymałą na ścieranie niż standardowe szczęki oraz większe naprężenia i wymagania dotyczące mocy. Usuwanie drobnych cząstek jest kluczowe, ale mogą one zwiększać kruchość produktu.

04/

Kamieniołom gruby (XT710, MX):Te płytki szczękowe doskonale nadają się do skał ściernych i/lub piaskowanych, są wyposażone w matrycę szczęk stałych o grubości 40 mm zapewniającą dłuższą żywotność, płaski profil zębów, stal-Mn-odporną na zużycie oraz wyższe naprężenia i wymagania dotyczące mocy. Usuwanie drobnych cząstek jest niezbędne, ale mogą one zwiększać kruchość produktu.

05/

Kamieniołom + Super przyczepność (XT710):Zaprojektowane do obróbki wysadzanej skały, trudnych skał naturalnych i śliskich, płyty te mają ostry profil zębów zapewniający dobrą przyczepność na skale, zrównoważone zapotrzebowanie na moc, idealny odstęp między zębami do usuwania drobnych cząstek i mniej grudkowatego produktu.

06/

Kamieniołom Gruby + Super Grip (XT710):Podobne do typu Quarry + Super Grip, ale z grubszą szczęką stałą zapewniającą dłuższą żywotność i zrównoważone zapotrzebowanie na moc, płyty te nadają się do trudnych warunków skalnych.

07/

Płyta przeciw-(XT710, MX):Te płytki szczękowe mają nierówną wysokość zębów, co pozwala zmniejszyć ilość grudek w podawanym materiale, co skutkuje mniejszą ilością kawałków produktu.

08/

Szczęki z grubej tektury falistej:Oferują lepszy przepływ materiału, lepszą trwałość, lepszą jakość produktu i większą produkcję w porównaniu ze zwykłymi płytkami szczękowymi. Szczęki te nadają się do różnych zastosowań.

Zalety produkowanych-wymiennych szczęk kruszarki firmy DUMA

 

Każda płytka szczękowa jest precyzyjnie-odlewana i-poddawana obróbce cieplnej w celu uzyskania optymalnej twardości i wytrzymałości, zapewniając równowagę między odpornością na zużycie a wytrzymałością konstrukcyjną. Nasze produkty przechodzą rygorystyczne kontrole jakości, obejmujące testy twardości, sprawdzanie wymiarów i skanowanie wad powierzchni, gwarantując zgodność na poziomie OEM- z popularnymi modelami kruszarek.

 

Dzięki modernizacji szczęk wymiennych Duma Machinery operatorzy mogą wydłużyć żywotność części eksploatacyjnych nawet o 30%, ograniczyć nieplanowane przestoje i uzyskać stałą,-wysoką jakość. Dzięki niestandardowym rozwiązaniom dostępnym dla różnych rodzajów skał,-takich jak granit, wapień i ruda żelaza,-nasze płytki szczękowe zapewniają niezawodną pracę nawet w najtrudniejszych zastosowaniach.

 

 

 
nasze certyfikaty

 

product-600-450
product-600-450
product-1-1
product-1-1
 

DUMA Machinery jestKrajowe przedsiębiorstwo-zaawansowanej technologiicertyfikowane przez chińskie Ministerstwo Nauki i Technologii, Ministerstwo Finansów i Państwową Administrację Podatkową-prestiżową kwalifikację wymagającą ścisłej wydajności w badaniach i rozwoju (ponad 6% zainwestowanych rocznych przychodów), 15+ patentów, ponad 90%-produktów zaawansowanych technologicznie (wykorzystujących zaawansowane materiały/technologie, takie jak stop Mn18Cr2 i ultradźwiękowe badania nieniszczące) oraz zespół 8 starszych inżynierów. Certyfikat ten gwarantuje klientom na całym świecie wysoką innowacyjność i jakość, zapewniając niezawodne i oszczędne-kosztowe części zamienne do kruszenia.

 

 

 
Nasza fabryka

 

Firma Jiangxi Duma Machinery Manufacturing Co., Ltd. została założona w 2010 roku i ma siedzibę w-strefie zaawansowanych technologii w hrabstwie Yushan w mieście Shangrao w prowincji Jiangxi, znanej jako „okręg lekarski”. Firma zajmuje powierzchnię 42 000 metrów kwadratowych i dysponuje nowoczesnymi warsztatami,-najwyższej klasy sprzętem produkcyjnym i testującym oraz posiada własny system zapewnienia jakości i-zespół zarządzania jakością.

 

product-563-380

 

 
Często zadawane pytania

 

P: Jakie łożysko jest używane w kruszarce szczękowej?

Odp.: W kruszarkach szczękowych zazwyczaj wykorzystuje się łożyska baryłkowe, wybrane ze względu na ich zdolność do radzenia sobie z dużymi obciążeniami promieniowymi i występowaniem niewspółosiowości. Łożyska baryłkowe-samoczynnie się ustawiają, dzięki czemu lepiej kompensują ugięcia wału i niewspółosiowość gniazda.

P: Z czego wykonana jest płyta szczękowa kruszarki?

Odp.: Nowoczesne kruszarki szczękowe mogą mieć główną ramę ze spawanej blachy ze stali miękkiej. Szczęki są zwykle wykonane ze staliwa i wyposażone w wymienne tuleje wykonane ze stali manganowej lub żeliwa „Ni-twardego”, czyli żeliwa stopowego Ni-Cr.

P: Kiedy wybrać płytkę szczękową ze stali wysokomanganowej?

Odp.: W przypadku dużych kruszarek szczękowych rozdrobniony materiał to-ogromny blok, co powoduje, że płyta szczęki jest odporna na silne uderzenia i zużycie. W tej sytuacji stal o wysokiej zawartości manganu może w pełni wykorzystać zalety dobrej wytrzymałości i twardości.

P: Dlaczego obecnie najbardziej odpowiednie jest użycie płytki szczękowej ze stali średniomanganowej?

Odp.: Jeśli chcesz pracować z materiałami o dużej twardości, takimi jak granit, kamień kwarcowy, beton itp., Najbardziej odpowiednia jest stal średniomanganowa ze względu na jej dużą zdolność hartowania. Poza tym posiada mechanizm-samoobrony podczas kruszenia materiałów o dużej twardości, co może znacznie zmniejszyć szybkość zużycia.

P: Kiedy wybrać szczęki ze staliwa średnio-węglowego-nisko-stopowego?

Odp.: Kruszarki szczękowe średniej i małej wielkości zwykle wytrzymują niewielkie obciążenie udarowe, dlatego w takich warunkach bardziej odpowiednie są materiały ze stali średnio-węglowej-niskostopowej-. Nie tylko można uniknąć wad stali wysokomanganowej, trudnej do osiągnięcia twardości użytkowej, ale przynosi ona również dobre korzyści techniczne i ekonomiczne.

Popularne Tagi: wymienne szczęki kruszarki, Chiny wymienne szczęki kruszarki producenci, dostawcy, fabryka, Tablica szczęki kruszenia, Funkcja przełączania płyty w kruszarce szczęki, Wysokie manganowe części kruszarki szczęki, Szczęki zamykacze, Odlewanie płyty szczęki, Nazwa części kruszarki migawki

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie