Wymiana płytki szczękowej nie polega po prostu na usunięciu zużytego elementu i zamontowaniu nowego. Zamiennik musi prawidłowo przylegać do powierzchni montażowych i pracować w zamierzonej pozycji względem przeciwnej szczęki.
Zła instalacja może przyczynić się do nierównomiernego zużycia, nieprawidłowego obciążenia, zmniejszonej wydajności kruszenia i przedwczesnego uszkodzenia. Dokładna kontrola osiowania przed ponownym uruchomieniem kruszarki może zapobiec wielu z tych problemów.
Zacznij od kruszarki, a nie nowej płytki szczękowej
Przed zamontowaniem zamiennej szczęki sprawdź samą kruszarkę.
Usuń luźny materiał, nagromadzone drobne cząstki i zanieczyszczenia z miejsc osadzania i montażu. Powierzchnie, w których płyta szczęki styka się z kruszarką, powinny być czyste i wolne od wszystkiego, co mogłoby uniemożliwić prawidłowe osadzenie płyty.
Należy również sprawdzić miejsce montażu pod kątem widocznego zużycia, odkształceń lub uszkodzeń. Jeśli powierzchnia nośna została uszkodzona, zainstalowanie nowej płytki szczękowej bez rozwiązania podstawowego problemu może nie zapewnić oczekiwanego dopasowania.
Jednocześnie należy sprawdzić stan elementów montażowych. Zużytych lub uszkodzonych komponentów nie należy po prostu ponownie używać bez sprawdzenia, czy nadają się do użytku.
Potwierdź wymianę płytki szczękowej
Zamienna płytka szczękowa musi pasować do konkretnego zastosowania kruszarki.
Przed montażem należy sprawdzić model kruszarki, położenie stałe lub ruchome, wymiary, sposób montażu i profil zębów. Płytka szczękowa wyglądająca podobnie do oryginalnej części niekoniecznie jest właściwym zamiennikiem.
Kontrola wymiarowa jest szczególnie ważna, gdy zamiennik pochodzi od innego dostawcy. Zamiast polegać wyłącznie na pomiarach nominalnych, należy sprawdzić wymiary krytyczne z obowiązującymi rysunkami lub specyfikacjami sprzętu.
Dostawy maszyn DumyPłyta szczękowa do kruszarkido różnych zastosowań kruszenia szczękowego, z wymaganą konfiguracją w zależności od modelu kruszarki i warunków pracy.
Przed dokręceniem sprawdź powierzchnię gniazda
Po ustawieniu szczęki zamiennej upewnij się, że jest prawidłowo osadzona na powierzchniach podpierających.
Nie powinno być żadnych wyraźnych kołysań, dużych szczelin ani zakłóceń spowodowanych uwięzionym materiałem. Płyta powinna stykać się z zamierzonymi punktami podparcia, a nie być wciskana w położenie przez nadmierne dokręcenie.
Ten krok jest często pomijany, ponieważ może się wydawać, że śruby wciągają płytkę na miejsce. Jednakże elementy dokręcające powinny raczej zabezpieczać prawidłowo ustawiony element, a nie kompensować słabe dopasowanie.
Zainstaluj prawidłowo szczęki stałe i ruchome
Szczęki stałe i ruchome mają różne funkcje i sposoby montażu, dlatego montaż powinien przebiegać zgodnie z procedurą producenta kruszarki.
Szczękę stałą należy zabezpieczyć zgodnie z podaną kolejnością mocowania i wymaganiami sprzętowymi. Następnie należy zamontować szczękę ruchomą i sprawdzić jej zamierzone połączenie ze szczęką stałą.
Nie zakładaj, że obie płyty muszą wyglądać identycznie wizualnie lub idealnie równolegle. Geometria kruszarki różni się w zależności od modelu, a prawidłowe położenie należy określić na podstawie projektu sprzętu i dokumentacji serwisowej.
Ważnym celem jest zapewnienie prawidłowego umiejscowienia obu powierzchni ścieralnych w komorze kruszenia oraz zapewnienie, że płytki szczękowe nie zakłócają zamierzonego ruchu kruszarki.
Sprawdź geometrię komory kruszącej
Po montażu sprawdź wzajemne powiązanie pomiędzy dwiema płytkami szczęk w całej dostępnej pozycji kruszenia.
Poszukaj oczywistych punktów styku, nietypowych przerw lub kolizji pomiędzy płytkami. Profile zębów należy ustawić zgodnie z przeznaczeniem dla konkretnej kruszarki.
Ustawienie wyładunku powinno być również ustalone zgodnie z wymaganiami eksploatacyjnymi producenta kruszarki. CSS jest ważnym parametrem eksploatacyjnym, ponieważ wpływa na wielkość kruszonego materiału i pracę kruszarki, ale nie należy go traktować jako prostego pomiaru tego, czy dwie płytki szczękowe są idealnie równoległe.
Jeśli po instalacji nie można uzyskać wymaganego ustawienia, należy zbadać przyczynę przed ponownym uruchomieniem kruszarki do normalnej produkcji.
Dlaczego sprzęt montażowy ma znaczenie
Prawidłowe ustawienie może zostać utracone, jeśli płyta szczęki nie będzie bezpiecznie podparta podczas pracy.
Śruby, kliny, elementy blokujące i inne elementy montażowe należy sprawdzić zgodnie z konstrukcją kruszarki. Elementy złączne należy dokręcić, stosując procedurę określoną przez producenta i wymagania dotyczące momentu obrotowego, jeśli ma to zastosowanie.
Nie polegaj wyłącznie na szczelności wizualnej. Luźny układ montażowy może umożliwić ruch płyty ścieralnej podczas zgniatania, co może skutkować uszkodzeniami udarowymi, przyspieszonym zużyciem lub uszkodzeniem konstrukcji nośnej.
Sprawdź nowy wzór zużycia po pracy
Wyrównania nie należy uważać za zakończone po prostu dlatego, że zainstalowano nową płytkę szczękową.
Pierwszy okres eksploatacji dostarcza przydatnych informacji na temat zachowania zamiennika. Po odpowiednim okresie pracy kruszarki należy sprawdzić powierzchnię ścieralną pod kątem nietypowego lub silnie zlokalizowanego zużycia.
Znacząca różnica w zużyciu pomiędzy jedną a drugą stroną może wskazywać na problemy z dystrybucją posuwu, warunkami pracy, montażem lub przydatnością profilu szczęki.
Zużycie jest zatem użytecznym narzędziem diagnostycznym. Jeśli po wymianie ten sam obszar wielokrotnie zużywa się szybciej, sama wymiana płytki może nie rozwiązać problemu.
Typowe oznaki problemu z ustawieniem płytki szczękowej
Na uwagę zasługuje kilka objawów eksploatacyjnych:
Nierówne zużycie
Jedna strona płytki szczękowej staje się zauważalnie cieńsza lub traci profil zębów szybciej niż druga strona.
Nienormalny kontakt
Widoczne ślady lub uszkodzenia wskazują, że części obu płytek szczękowych stykają się tam, gdzie nie powinny.
Niezwykły ruch
Podczas pracy płyta przesuwa się, rozluźnia lub ulega uszkodzeniu wokół obszaru mocowania.
Zmiany w wydajności kruszenia
Rozmiar produktu, przepustowość lub przepływ materiału nieoczekiwanie zmieniają się po wymianie.
Objawy te nie świadczą automatycznie o nieprawidłowym ustawieniu szczęk. Warunki podawania, charakterystyka materiału, ustawienia kruszarki i zużyte elementy nośne mogą dawać podobne efekty. Dlatego przed zidentyfikowaniem przyczyny jako przyczyny należy sprawdzić cały układ kruszący.
Kiedy należy wymienić wspierające części eksploatacyjne?
Zamontowanie nowej płytki szczękowej na mocno zużytych elementach nośnych może spowodować kolejny problem. Jeżeli powierzchnie uszczelniające, kliny lub powiązane elementy ulegające zużyciu ulegają nadmiernemu zużyciu, nowa płytka może nie utrzymać zamierzonej pozycji.
W takich sytuacjach należy sprawdzić całą instalację, a nie wymieniać tylko widoczną powierzchnię kruszącą. Duma Machinery dostarcza równieżCzęści zamienne do kruszarki szczękowejdo zastosowań w kruszarkach szczękowych.
Praktyczna lista kontrolna instalacji
Przed ponownym oddaniem kruszarki do użytku należy sprawdzić, czy:
Do modelu kruszarki dobrano odpowiednią płytkę szczękową.
Powierzchnie montażowe i siedziskowe są czyste.
Elementy nośne są wolne od nadmiernego zużycia i uszkodzeń.
Płytka szczękowa jest prawidłowo osadzona na przeznaczonych do tego wspornikach.
Elementy montażowe są w odpowiednim stanie.
Elementy złączne mocuje się zgodnie z procedurą sprzętową.
Nie ma niepożądanej kolizji pomiędzy szczękami stałymi i ruchomymi.
Można uzyskać wymagane ustawienie kruszarki.
Kruszarka jest obsługiwana i sprawdzana zgodnie z procedurą producenta.
Wniosek
Prawidłowe ustawienie wymiennych szczęk kruszarki rozpoczyna się przed zamontowaniem nowej płyty. Najpierw należy sprawdzić powierzchnie osadzenia kruszarki, elementy montażowe i wymiary zamienne.
Podczas instalacji nie chodzi tylko o to, aby dwie płyty wyglądały wizualnie równolegle. Element zamienny musi być prawidłowo osadzony, bezpiecznie zamontowany i ustawiony zgodnie z zaprojektowaną geometrią kruszarki.
Po instalacji monitorowanie wczesnego zużycia może dostarczyć cennych informacji na temat stanu układu kruszącego. Gdy pojawi się nierównomierne zużycie, należy zbadać przyczynę, zamiast zakładać, że sama płytka szczękowa jest uszkodzona.
Dokładna procedura instalacji i kontroli może pomóc operatorom uzyskać bardziej przewidywalne zużycie, utrzymać wydajność kruszenia i uniknąć niepotrzebnej przedwczesnej wymiany.
