Niedawno zespół techniczny DUMA Machinery odwiedził duży placówka recyklingu złomu w Nowej Zelandii, aby przeprowadzić dogłębną ankietę 130- calowych części kruszarki metalowej. Za pomocą skanera laserowego 3D precyzyjnie odwzorowali części zużycia kluczy, takich jak młotki i pełne kraty pośladków, z dokładnością 0. 1 mm. ZwyczajRozwiązanie odporne na zużyciesOpracowano modele kruszarki 60 "{1}}, pomagając klientom w obniżeniu kosztów i zwiększeniu wydajności.
Kluczowe najważniejsze wydarzenia:
1. Inteligentne system monitorowania zużycia
Analiza danych zużycia części zużycia dla części kruszenia metali, takich jak płytki drzwi i duże ekrany, z innowacyjnym konstrukcją bloków wkładki gradientowej, która przedłuża żywotność o 30%.
2. Technologia dopasowywania materiałów kompozytowych
Zastosowane młotki z węgla tytanowego + wysokie stopnie chromowe zostały zaprojektowane na podstawie charakterystyk odpadów ze stopu tytanu, o twardości 62HRC. TeRozwiązania odporne na zużycie Znacząco zwiększyło wydajność kruszenia.
3. 72- godzina szybka odpowiedź
Od mapowania na miejscu po modelowanie 3D, prędkość procesu wzrosła o 40%, szybko dostarczając zoptymalizowane rozwiązania części zużycia.
„DumaRozwiązania odporne na zużyciePrzedłużyli nasz cykl wymiany młota na ponad 8 godzin 000, zwiększając zdolności produkcyjne o 15%. ”Powiedział dyrektor produkcyjny klienta, bardzo chwaląc rozwiązanie. Jako lider branży, Duma Machinery umożliwia produkcję Crusher nosząc części z precyzyjną inżynierią, zapewniając długoterminowe wsparcie operacyjne dla krytycznych komponentów, takich jak Hammers i Full Bullom dla klientów globalnych.
