Zużycie części zamiennych kruszarki szczękowej

Zużycie części zamiennych kruszarki szczękowej

Opis Zużycie kruszarki szczękowej Części zamienne są głównym elementem kruszarki szczękowej, która obejmuje dynamiczną płytkę szczękową i statyczną płytkę szczękową. W zależności od różnych modeli kruszarki szczękowej istnieją różne modele i rozmiary i ogólnie stosuje się materiał ze stali o wysokiej zawartości manganu. Pracować...
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

 

Opis

Części zamienne do kruszarki szczękowej są głównym elementem kruszarki szczękowej, która obejmuje dynamiczną płytkę szczękową i statyczną płytkę szczękową. W zależności od różnych modeli kruszarki szczękowej istnieją różne modele i rozmiary i ogólnie stosuje się materiał ze stali o wysokiej zawartości manganu.

 

Mechanizm roboczy kruszarki szczękowej składa się z komory roboczej składającej się ze szczęki ruchomej i szczęki nieruchomej. Szczęka ruchoma i szczęka stała przenoszą ogromną siłę zgniatania i tarcie materiału, które łatwo ulegają zużyciu. W celu ochrony płytki szczękowej, na powierzchni szczęki ruchomej i szczęki nieruchomej są zwykle instalowane odporne na zużycie płytki okładzinowe, które są również znane jako krusząca płytka zębata.

 

Powierzchnia zużywających się części zamiennych kruszarki szczękowej ma zwykle kształt zęba, przy czym kąt wierzchołka zęba płyty kruszącej wynosi od 90 stopni do 120 stopni. Jego wielkość zależy od rodzaju i wielkości kruszonego materiału. Podczas kruszenia dużych bloków materiału kąt powinien być większy; Podczas kruszenia małych kawałków materiału kąt może być mniejszy. Wielkość podziałki zębów zależy od wielkości cząstek produktu, zwykle przyjmowanej jako w przybliżeniu równa szerokości otworu wyładowczego, a stosunek wysokości zęba do podziałki zęba można przyjąć jako 1/2 do 1/3.

 

Podczas pracy prędkość zużycia górnej i dolnej części kruszącej płytki zębatej jest różna. Dolna część zużywa się szybciej niż górna. Podczas pracy kruszącej płytki zębatej w kruszarce szczękowej styka się ona bezpośrednio z materiałem i przenosi ogromną siłę kruszenia oraz tarcie materiału. Żywotność tarczy kruszącej jest bezpośrednio związana z wydajnością pracy i kosztami produkcji kruszarki szczękowej. Dlatego szczególnie ważne jest wydłużenie żywotności tarczy zębatej kruszącej kruszarki szczękowej. Wydłużenie żywotności płyty zębatej kruszarki szczękowej można rozważyć na podstawie takich aspektów, jak konstrukcja, dobór materiałów, montaż i ulepszenia podczas użytkowania.

 

Projektowanie i dobór materiałów

Podczas projektowania złamane płytki zębowe szczęki ruchomej i nieruchomej powinny mieć wyrównane wierzchołki z dolinami. W ten sposób podczas zgniatania występuje nie tylko efekt zgniatania materiału, ale także efekt zginania, co ułatwia łamanie materiału. Aby wydłużyć żywotność kruszącej płytki zębatej, krusząca płyta zębata małych i średnich kruszarek ma symetryczny kształt i można ją odwrócić, gdy dolna część jest zużyta; Zęby kruszące dużej kruszarki szczękowej składają się z kilku symetrycznych części, dzięki czemu płyty kruszące można wymieniać do użytku po zużyciu.

 

Aby poprawić żywotność płyty kruszącej, jako materiał stosuje się stal manganową zawierającą ponad 12 procent manganu, a powszechnie stosuje się ZGMn13. Stal manganowa ma dobrą ciągliwość, chociaż jej twardość nie jest wysoka (około 210 HB). Jednak ze względu na swoją charakterystykę hartowania na zimno, będzie on stale wzmacniany pod ciśnieniem. Dlatego będzie się zużywać i wzmacniać w sposób ciągły podczas pracy, aż zostanie zużyty do punktu, w którym nie można go użyć przed złomowaniem. Na rynku pojawiło się również wiele nowych materiałów, takich jak wielostopowe materiały kompozytowe, takie jak ZGMn13Cr2. Chociaż materiały te są stosunkowo drogie, ich żywotność jest kilkakrotnie większa niż w przypadku zwykłych części ze stali manganowej. Po odlaniu płyty zębatej do kruszenia stali manganowej należy ją poddać hartowaniu wodnemu. Operacja hartowania wodą jest generalnie taka sama jak hartowanie, to znaczy płyta krusząca ze stali manganowej jest podgrzewana do 1000 ~ 1100 stopni i szybko schładzana w wodzie. Po hartowaniu wodą można uzyskać jednolitą strukturę metalograficzną, a strukturę metalograficzną można naprawić, aby uniknąć spontanicznej przemiany fazowej generowania podczas użytkowania, co doprowadzi do słabej wydajności.

 

Modele usług

Kruszarka do stożków

GP100/100S GP200/200S GP300/P300S GP500/500S GP220/GP550/GP11F

 

HP100/HP200/HP300/HP400/HP500/HP700/HP800/HP4/HP5/HP6

Miażdżyciel szczęk

C63/C80/C95/C96/C100/C105/C106/C110/C125/C140/C145/C160/C200

VSI

B6150/B7150/B9100

Kruszarka do stożków

CH420/CH430/CH440/CH660/CH870/CH880/CS420/CS430/CS440/CS660

Miażdżyciel szczęk

CJ408/CJ409/CJ411/CJ612/CJ613/CJ615/CJ815

VSI

CV117/CV118/CV129/CV217/CV218/CV219

 

202303271623161b34d1c85ae1433f8256f0d2b1dde375 

Popularne Tagi: części zamienne do kruszarek szczękowych, Chiny producenci części zamiennych do kruszarek szczękowych, dostawcy, fabryka, nieszkodliwe płytki boczne, ciężkie płyty szczęki, Opór optyczny Crusher, duże płyty zęba, Płytki boczne o dużej kwaterze, Lekkie płyty szczęki

Może ci się spodobać również

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie