Jeśli pracujesz w górnictwie, kamieniołomach lub w jakimkolwiek innym przedsiębiorstwie zajmującym się przetwarzaniem kruszywa, prawdopodobnie spędziłeś dużo czasu myśląc o płytach szczękowych. Są to oczywiste elementy zużywające się w kruszarce szczękowej, części wykonujące widoczny duży wysiłek za każdym razem, gdy skała styka się ze stalą. Jednak bezpośrednio obok płytek szczękowych, przykręconych do wewnętrznych ścian bocznych komory kruszenia, znajdują się dwa elementy, którym rzadko poświęca się uwagę, na jaką zasługują. Nazywa się je płytami policzkowymi i bez nich, w dobrym stanie, nawet doskonale dostrojona kruszarka będzie działać gorzej, szybciej się zużywać i stwarzać zagrożenia dla bezpieczeństwa, z którymi nikt nie chce sobie radzić w zakładzie produkcyjnym.
W tym artykule opisano, czym właściwie są płyty policzkowe kruszarki, gdzie są umieszczone w maszynie, co robią podczas pracy i jak rozpoznać, kiedy należy je wymienić.
Kruszarka szczęk
Gdzie znajdują się płytki policzkowe?
Płyty policzkowe, zwane również okładzinami bocznymi lub płytami bocznymi, to wytrzymałe-płyty odporne na zużycie przykręcone do wewnętrznych ścian bocznych ramy głównej kruszarki. Umieszczone są równolegle do komory kruszenia, biegnąc pionowo wzdłuż jej długości po obu stronach, bezpośrednio sąsiadując z ruchomymi i nieruchomymi matrycami szczękowymi.
Większość kruszarek szczękowych wykorzystuje dwie płyty policzkowe na stronę, zamontowane jako para górna i dolna. Górne płyty policzkowe są przymocowane do górnej części ramy kruszarki, zakrywając strefę podawania, w której materiał wchodzi po raz pierwszy, a dolne płyty policzkowe rozciągają się w kierunku otworu wylotowego. Razem tworzą ciągłą warstwę ochronną na całej wysokości każdej ściany bocznej.
To ustawienie ma znaczenie, ponieważ dokładnie tam, gdzie materiał styka się bocznie podczas cyklu ściskania. Za każdym razem, gdy ruchoma szczęka odchyla się do wewnątrz i dociska kamień do nieruchomej szczęki, materiał ten nie jest tylko kruszony w dół. Naciska także na boki. Bez zamontowanych płytek policzkowych siła boczna zostałaby przejęta bezpośrednio przez stalową ramę, powodując przyspieszone i bardzo kosztowne zużycie konstrukcji.
Schemat części kruszarki szczękowej
Co robią płytki policzkowe?
Funkcje płytek policzkowych można podzielić na trzy główne obszary: ochronę, kontrolę przepływu materiału i bezpieczeństwo.
Ochrona ramy
Płyty policzkowe pochłaniają uderzenia i tarcie ślizgowe podawanego materiału, pełniąc rolę warstwy protektorowej. Są zaprojektowane tak, aby zużywać się na długo przed ramą kruszarki, dzięki czemu wymiana jest szybsza i tańsza. Jest to przemyślana decyzja inżynierska. Płyta policzkowa kosztuje ułamek kosztów naprawy lub wymiany ramy kruszarki. Projektując płytkę policzkową tak, aby absorbowała siłę uderzenia, producenci zapewniają, że planowa konserwacja pozostanie przystępna cenowo i przewidywalna.
Przepływ materiału i wydajność kruszenia
Płyty policzkowe odgrywają kluczową rolę w kształtowaniu komory kruszenia i kontrolowaniu przepływu materiału. Prowadzą materiał w dół, w kierunku strefy kruszenia, aby zapobiec zakleszczeniom, ograniczyć rozsypywanie się, zatrzymując cząstki w komorze i optymalizować działanie kruszenia, zapewniając równomierne ściskanie pomiędzy szczękami.
Wewnętrzny profil powierzchni nowoczesnych płytek policzkowych rzadko jest idealnie płaski. Często zaprojektowane ze strategicznie rozmieszczonymi grzbietami lub falami, wchodzą w interakcję z wzorcami przepływu materiału, pomagając zapobiegać ciasnemu przyleganiu mniejszych cząstek do gładkich powierzchni lub ich nieefektywnemu uwięzieniu.
Kiedy płytki policzkowe zużywają się nierównomiernie lub ulegają nadmiernemu zniszczeniu, zmienia się geometria komory kruszenia. Materiał zaczyna omijać główną strefę kruszenia, wydajność spada, a maszyna zużywa więcej energii przy mniejszej wydajności.
Bezpieczeństwo
Podczas rzadkich zdarzeń, takich jak awaria pręta łamającego lub wprowadzenie niekruszącego się materiału, takiego jak metal obcy, płyty czołowe działają jak bariera wtórna, zatrzymując wyrzucone fragmenty w kruszarce i zapobiegając zagrożeniu niebezpiecznym pociskiem. Pomagają także absorbować nagłe obciążenia udarowe, zmniejszając obciążenie kluczowych elementów, takich jak łożyska i układy hydrauliczne.
Materiały: Dlaczego stal manganowa?
Wysokiej jakości płytki policzkowe produkowane są ze stali manganowej o zawartości manganu od 14 do 18%. Materiał ten musi odpowiadać twardości matryc szczękowych, zazwyczaj od 180 do 220 HB, aby zapewnić równomierne zużycie w komorze kruszenia.
Powód, dla którego stal manganowa jest dominującym materiałem w częściach eksploatacyjnych kruszarek, wynika z właściwości zwanej utwardzaniem przez zgniot. Kiedy stal manganowa jest poddawana wielokrotnym uderzeniom, jej powierzchnia z czasem staje się twardsza. Z biegiem czasu płytki policzkowe stają się twardsze w wyniku długotrwałego użytkowania, poprawiając ich odporność na ścieranie. Oznacza to, że w zastosowaniach-o dużym uderzeniu dobrze-wykonana płytka policzkowa z manganu faktycznie poprawia odporność na zużycie we wczesnym okresie użytkowania, a nie tylko utrzymuje się stabilnie.
W przypadku bardzo ściernych zastosowań o niewielkiej-udarowości, takich jak niektóre surowce kwarcytowe lub krzemionkowe,-standardowy mangan może nie działać-wystarczająco. W takich przypadkach lepiej sprawdzą się nakładki z węglika chromu lub płyty impregnowane węglikiem wolframu.
Kiedy wymieniać płytki policzkowe kruszarki
Umiejętność ciągnięcia płyt policzkowych jest jedną z bardziej praktycznych umiejętności w konserwacji kruszarki. Zbyt wczesna wymiana to strata pieniędzy. Zbyt długie oczekiwanie grozi uszkodzeniem ramy, płytek szczęk i harmonogramów produkcji.
Poniższa tabela podsumowuje kluczowe wskaźniki wymiany:
| Wskaźnik | Co to znaczy | Zalecane działanie |
|---|---|---|
| Widoczne pęknięcia na powierzchni blachy | Zmęczenie materiału, uszkodzenia udarowe | Natychmiast sprawdzić, wymienić, jeśli głębokość pęknięcia jest znaczna |
| Głębokość zużycia przekracza 50% | Warstwa ofiarna prawie wyczerpana | Wymień niezwłocznie |
| Nierówny wzór zużycia | Niewspółosiowość lub nierówna dystrybucja paszy | Sprawdź konfigurację i wyrównanie podawania, a następnie wymień |
| Zwiększone wibracje lub nietypowy hałas | Luźne lub uszkodzone płytki policzkowe powodujące kontakt metalu-z-metalem | Zatrzymaj kruszarkę, sprawdź i-dokręć ponownie lub wymień |
| Zmniejszona przepustowość bez zmiany procesu | Zmieniona geometria komory na skutek nadmiernego zużycia | Zmierz głębokość zużycia i wymień, jeśli geometria jest naruszona |
Widoczne pęknięcia lub głębokie rowki, w których głębokość zużycia przekracza 50 procent, oznaczają pilną wymianę. Nierównomierne zużycie wskazuje na niewspółosiowość lub słabą dystrybucję paszy. Zwiększone wibracje i hałas sugerują luźne lub uszkodzone płytki policzkowe, powodujące kontakt metalu-z-metalem. Części eksploatacyjne w kamieniołomach
Oprócz sygnałów wizualnych i wydajnościowych istnieją praktyki operacyjne, które przyspieszają zużycie i można je kontrolować. Unikaj podawania zbyt dużych rozmiarów, przekraczającego 80 procent szerokości wlotu, ponieważ przyspiesza to zużycie płytek policzkowych na górnych krawędziach. Ważne jest również utrzymanie prawidłowego ustawienia boków zamkniętych, ponieważ niewłaściwa regulacja powoduje zarysowanie ścian bocznych i przedwczesne zużycie. Drobne cząstki nagromadzone na tylnej części płytki policzkowej powodują powstawanie gorących punktów i nierównomiernego rozkładu nacisku, dlatego zaleca się regularne czyszczenie tylnej części płytki policzkowej.
Płytki policzkowe a płytki szczękowe: zrozumienie związku
Częstym punktem zamieszania dla osób, które nie mają doświadczenia w konserwacji kruszarek szczękowych, jest różnica między płytkami policzkowymi a płytkami szczękowymi. Współpracują ze sobą, ale pełnią różne funkcje.
Głównymi powierzchniami kruszącymi są płytki szczękowe. To właśnie o nie łamie się skała, o nieruchomą szczękę i ruchomą szczękę wahliwą. Płyta szczęki stałej montowana jest pionowo na przedniej ścianie ramy, natomiast płytka szczęki ruchomej jest pochylona. Razem tworzą wydajną komorę kruszenia, a podczas pracy ruchoma płyta szczęk wykonuje okresowe ruchy posuwisto-zwrotne względem nieruchomej płyty szczęk, rozbijając materiały poprzez ściskanie, zginanie i rozszczepianie.
Płyty policzkowe są ścianami bocznymi. Nie dokonują kruszenia pierwotnego, ale wyznaczają boczne granice komory, zatrzymują materiał w strefie kruszenia i chronią ramę przed siłami bocznymi generowanymi przez działanie płyty szczękowej. Obydwa elementy zużywają się w różnym tempie i często wymagają wymiany według różnych harmonogramów. Ignorowanie jednego podczas serwisowania drugiego jest częstym niedopatrzeniem w zakresie konserwacji, które powoduje koszty operacyjne w przypadku nieplanowanych przestojów.
Pozyskiwanie wysokiej jakości części zamiennych
W przypadku kruszarek szczękowych wiodących marek, takich jak Metso, Sandvik, Terex czy Liming, odpowiednie dopasowanie ma takie samo znaczenie, jak wybór odpowiedniego gatunku materiału. Płyty czołowe kruszarki produkowane przez Duma Machinery są odpowiednie dla wielu-znanych marek i modeli kruszarek, w tym Metso, Sandvik, Terex, Shangbao i Liming.
Jeśli w Twojej operacji konieczna jest również wymiana płytki szczękowej, praktycznym rozwiązaniem jest wykonanie obu czynności w tym samym zaplanowanym oknie konserwacyjnym, aby uniknąć wkrótce potem kolejnego cyklu przestojów. DumyGórne i dolne boczne płytki policzkowe kruszarki szczękowejsą produkowane ze stali wysokomanganowej, aby pasowały do standardowych i niestandardowych konfiguracji kruszarek oraz ichNaprawiono płytki szczękoweoferują szeroką gamę opcji zawartości manganu od 13 do 23 procent, w zależności od zastosowania i wymagań dotyczących zużycia.
Górne i dolne boczne płytki policzkowe DUMA Kruszarka Szczękowa
Praktyczne podsumowanie konserwacji
Płytki policzkowe Crusher rzadko same powodują dramatyczną awarię. Zużywają się powoli, cicho i poza zasięgiem wzroku, chyba że aktywnie je sprawdzasz. Właśnie dlatego łatwo je zaniedbać i właśnie dlatego zaniedbywanie ich jest tak kosztowne. Kruszarka pracująca na zużytych lub popękanych płytach czołowych traci wydajność, narażając swoją ramę na ryzyko i stwarzając zagrożenie bezpieczeństwa, które wykryłaby podstawowa inspekcja.
Włącz kontrolę płytki policzkowej do każdego regularnego cyklu konserwacji. Sprawdź, czy nie występują widoczne pęknięcia, zmierz głębokość zużycia oddzielnie w górnej i dolnej strefie, ponieważ zużycie rzadko jest równomierne, i poszukaj zmian w wibracjach lub wyciekach materiału podczas pracy. Kiedy liczby powiedzą Ci, że nadszedł czas, wymień je. Koszt pary nakładek policzkowych to niewielki ułamek naprawy ramy, a czas przestoju związany z planowaną wymianą jest znacznie krótszy niż w przypadku awarii awaryjnej.
