15 września Duma Machinery z powodzeniem wysłała partięMetso HP300Części zamienne z kruszarką stożkową do długiego - Klienta kooperacyjna, w tym liczby części rdzeniowych: N55208266 (Mantle), N55308267 (Bowl Liner), N55208280 (górna rama) i 7055308252 (Locking Nut).
Wcześniej kruszarka Metso HP300 klienta była zagrożona nieplanowaną przestojami z powodu zużytych wkładek -, w szczególności głębokość zużycia jego pierwotnego płaszcza osiągnęła 18 mm, przekraczając bezpieczny próg wymiany 15 mm. Aby uniknąć strat produkcyjnych (kamieniołom przetwarza 120 ton granitu na godzinę, a 1 godzina przestoju jest równa stratę przychodów w wysokości 2000 USD), klient niezwłocznie zamówił kompatybilne części zamienne Metso -Duma.
Wszystkie 4 liczby części w tej dostawie są w 100% kompatybilne z kruszarkami stożkowymi Metso HP300 (modele wyprodukowane w 2015 r. I później), a ich kluczowe parametry zostały zweryfikowane w stosunku do oryginalnych planów Metso. Szczegółowe informacje są następujące:
- N55208266 (płaszcz): wykonany ze stopu MN18CR2, specjalnie zaprojektowany do kruszenia średnio - Hard Granite (ten materiał odpowiada głównemu materiałowi kruszenia klienta). Jego twardość powierzchniowa osiąga HB240-280, oferując 30% wyższą odporność na zużycie w porównaniu ze standardowymi płaszczami.
- N55308267 (wkładka miska): Tolerancja wymiarowa jest kontrolowana w ciągu ± 0,05 mm, zapewniając brak luk po zainstalowaniu z głowicą stożka kruszarki Metso HP300 - skutecznie zapobiegającym nieustannym zużyciu wkładki i nieprawidłowego szumu sprzętu.
- 7055308252 (Nutę blokującą): Stworzone z wysokiej stali węglowej - (materiał S45C), jest zgodny z oryginalnymi wymaganiami momentu obrotowego Metso (moment instalacyjny: 80-100 N · m).
Przed wysyłką zapewniliśmy klientowiRaport potwierdzenia kompatybilności części zamiennej, który obejmuje rysunki 2D każdej części i krzyż - wyniki weryfikacyjne z oryginalnymi numerami części Metso - całkowicie eliminujące obawy klienta dotyczące „niezgodności części”.
Klient poprosił o „szybką dostawę w celu zminimalizowania przestojów” i z powodzeniem spełniliśmy ich harmonogram dostawy za pośrednictwem naszego zoptymalizowanego systemu łańcucha dostaw. Konkretne kamienie milowe procesu są następujące:
- Klient złożył zamówienie i dostarczył numer seryjny swojej kruszarki Metso HP300 (używany do potwierdzenia wersji modelowej).
- Nasz zespół inżynierski zakończył weryfikację kompatybilności części zamiennej i wysłał formalny cytat (z dołączonym raportem kontroli jakości).
- Produkcja i produkcja (surowce stopu MN18CR2 z zapasów pre - zastosowano do części N55208266) + trzy - kontrola jakości.
- Opakowanie (części zostały powlekane anty -- obróbka rdzy i oznaczono numerami części i instrukcjami instalacji).
- Wysyłka.
Wszystkie części w tej partii przeszły standardową trzy - inspekcję jakości (zgodnie z oryginalnymi standardami fabrycznymi Metso). Szczegółowy proces kontroli jest następujący:
Poziom 1: Inspekcja materiału
Zawartość manganu (MN) i chromu (CR) N55208266 (płaszcz) badano za pomocą analizatora spektralnego. Wyniki testu wykazały 18,2% MN i 2,1% CR, które spełniają pierwotne wymagania materiałowe Metso.
Poziom 2: Inspekcja wad
Do kontroli N55308267 (Bowl Liner) zastosowano technologię destrukcyjnego testowania niszczycielskiego (0}} (NDT), zapewniając żadne pęknięcia wewnętrzne w części.
Poziom 3: Inspekcja wymiarowa
Do pomiaru średnicy wewnętrznej (1250 mm) N55208280 (1250 mm) zastosowano instrument pomiarowy lasera (liniowca górnej ramy). Błąd pomiaru wynosił +0.03 mm, który należy do oryginalnego zakresu tolerancji fabrycznej Metso.
